風(fēng)管生產(chǎn)廠家告訴你風(fēng)管生產(chǎn)時的牢固密封性

風(fēng)管生產(chǎn)時密封牢固有什么好處？風(fēng)管制作時，其連接應(yīng)牢固，密封性能很強(qiáng)。今天風(fēng)管生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹襾矸治鲆幌逻@個產(chǎn)品的性能，以增加我們產(chǎn)品的可用性和競爭力。

風(fēng)道在工業(yè)生產(chǎn)中的地位不言而喻。很多人對風(fēng)管的用途和材質(zhì)有一定的了解，但是忽略了大家容易忽略的關(guān)鍵細(xì)節(jié)。風(fēng)管的連接是風(fēng)管生產(chǎn)中被忽視的一個環(huán)節(jié)。以下是詳情。

1.由于風(fēng)管生產(chǎn)線的廠家和施工不在同一個場地，生產(chǎn)車間生產(chǎn)的風(fēng)管生產(chǎn)線都是半成品。半成品應(yīng)按順序合理編號，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場統(tǒng)一安裝。

2.一般來說，風(fēng)管之間的連接是通過接頭角咬合的方式進(jìn)行的，這樣風(fēng)管在以后的使用中就會有很好的密封性能。

3.對于支管和主管之間的連接，接頭咬合或反側(cè)用于與主管鉚接。用玻璃膠密封接縫，防止漏氣。

在設(shè)計(jì)中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染。

7．所選擇的工藝必須滿足現(xiàn)場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產(chǎn)操作和維護(hù)維修。

8．排風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到風(fēng)量平衡，保持室內(nèi)-5Pa—-10Pa的負(fù)壓，防止***氣體的散溢，保證實(shí)驗(yàn)人員的身心健康。

9．根據(jù)大樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，就近開設(shè)風(fēng)井，劃分排風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，管道系統(tǒng)做到“短、平、順、直”，減小系統(tǒng)阻力，降低系統(tǒng)噪聲。

鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝規(guī)定：

1、鍍鋅螺旋風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

2、鍍鋅螺旋風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個固。

3、鍍鋅螺旋風(fēng)管支、吊架宜按圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

5、當(dāng)水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風(fēng)管長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個。

6、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。鍍鋅螺旋風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

7、抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風(fēng)管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與鍍鋅螺旋風(fēng)管外徑相一致。

8、檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1 個系統(tǒng)。

9、檢查方法：尺量、觀察檢查。

鑄件工藝中為什么要使用浸滲設(shè)備

　　浸滲就作為一種常見的處***孔的方法，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域，相對于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是很難發(fā)現(xiàn)的。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機(jī)加工刀具的磨損，同時也會增加生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的質(zhì)量容易出現(xiàn)問題。

　　浸滲設(shè)備能解決鑄件出現(xiàn)的氣孔問題，浸滲劑具有零件微孔密封能力，并且可以減少熱、油、化學(xué)的侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機(jī)加工零件上。不會導(dǎo)致尺寸變化，或是鑄件被污染。

　　浸滲范圍：鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機(jī)、ABS控制器、動力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃料泵、控制閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機(jī)儀器、及電子儀器護(hù)罩、氣制動零件和其他氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔進(jìn)行密封，其承壓能力達(dá)到鑄件的強(qiáng)度。

　　浸滲原理：浸滲又叫含浸、滲透。通過浸滲設(shè)備將其浸滲膠（浸滲劑）滲入工件微孔中，填充微孔間隙，以免工件出現(xiàn)泄漏或者腐蝕現(xiàn)象，從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的。