螺旋風(fēng)管使用需要注意的點(diǎn)是什么？

   1. 根據(jù)螺旋管道的安裝場(chǎng)所的結(jié)構(gòu)和環(huán)境，設(shè)計(jì)螺旋管道，以保證螺旋管道的的實(shí)用性。

   2.普通陳塵體系透風(fēng)管道安裝，需在廠房內(nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝裝備安裝終了，設(shè)備的接收或吸、排塵罩位置已定的前提下停止。

   3.施工準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好，如施工物、吊裝機(jī)械設(shè)備、所需腳手架或腳手架的升降和安裝平臺(tái)已經(jīng)完成，透風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)想、施工、安裝、調(diào)試，施工部門均要滿足要求。

   4. 一般除塵系統(tǒng)螺旋管安裝、應(yīng)需在廠房內(nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備安裝完畢，并確定設(shè)備連接管道或吸塵排煙罩位置的情況下進(jìn)行。

   5. 與土建施工密切配合，預(yù)圖中安裝孔及預(yù)埋支架構(gòu)件均已完好，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。

   6.透風(fēng)及空調(diào)體系管路構(gòu)成的各類透風(fēng)管道、部件、配件均已加工終了，并經(jīng)質(zhì)量查抄及格。

風(fēng)管加工要注意哪些事項(xiàng)

一、加工材料未達(dá)標(biāo)? a表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。? b影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。?c原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。? d措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

 二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)?

 表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。? c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長度和寬度不相等。?d措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

不銹鋼風(fēng)管工作條件要求：

1.不銹鋼風(fēng)管預(yù)制要有***的工作場(chǎng)地，工作場(chǎng)地要平整、干凈，加工平臺(tái)要平整。其它復(fù)合風(fēng)管的場(chǎng)地，如雙面鋁箔保溫板的不銹鋼風(fēng)管，應(yīng)保持干燥，并應(yīng)有足夠的成品存放場(chǎng)地。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工設(shè)備和堆場(chǎng)材料，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全保護(hù)裝置。工地的道路應(yīng)暢通。必須有各種設(shè)備和設(shè)施，以滿足消防的要求。

3.在建筑物內(nèi)布置加工設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮建筑物的樓板和梁的承載力，并在必要時(shí)采取相應(yīng)的措施。

4.對(duì)大型圖紙和系統(tǒng)圖紙進(jìn)行了審核，滿足了要求，并給出了技術(shù)和安全信息。

5.潔凈系統(tǒng)的不銹鋼風(fēng)管，應(yīng)設(shè)有潔凈密閉的倉庫存放成品或半成品。

6.加工場(chǎng)地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)物料、成品、半成品的運(yùn)輸通道。加工場(chǎng)所的選擇不應(yīng)妨礙消防通道的暢通。

通風(fēng)管道安裝規(guī)范有哪些?

1、通風(fēng)管道水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;通風(fēng)管道垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。

2、管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。

3、主通風(fēng)管道吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4、法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。5 ) 通風(fēng)管道彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過15m,防晃支架不得少于一個(gè)。

6、通風(fēng)管道吊架距不保溫通風(fēng)管道邊緣為30mm，距保溫通風(fēng)管道保溫層邊緣距離為30mm。

7、通風(fēng)管道保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨(dú)保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。通風(fēng)管道水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。

8、通風(fēng)管道與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6~9mm，接觸嚴(yán)密并順直。

9、玻璃鋼通風(fēng)管道法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3~5mm。