通風(fēng)管道怎么做？通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求？

1、通風(fēng)設(shè)備管道制作方法及要求通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工廠所使用的主要材料、設(shè)備、成品辦成品等均應(yīng)有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)工廠按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工。通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。圓形彎管的彎曲半徑節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。

2、部件安裝準(zhǔn)備工作

部件安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查，經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可進(jìn)行安裝：風(fēng)口表面應(yīng)平整，偏差＜＝2mm，矩形風(fēng)口對(duì)角線之差＜＝3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差＜＝2mm。風(fēng)口各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，葉片或插板應(yīng)平直，葉片內(nèi)距應(yīng)均勻，散流器的擴(kuò)數(shù)環(huán)和調(diào)節(jié)應(yīng)同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應(yīng)完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準(zhǔn)確，不可裝反，葉片全開(kāi)或全閉，不可作調(diào)節(jié)風(fēng)量之用。各類閥門制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm，材料選用應(yīng)符合G***243－97規(guī)范要求。柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應(yīng)平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應(yīng)均勻。

3、管道安裝準(zhǔn)備工作

管道在安裝前應(yīng)對(duì)其除塵，..管道內(nèi)外表面整潔，管道在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可安裝。管道吊裝前先要核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴(yán)防施工中的垃圾留管道中，安裝部位的障礙物要清理。

通風(fēng)管道常見(jiàn)的三種送風(fēng)方式

一、工位送風(fēng)工位送風(fēng)是一種集區(qū)域通風(fēng)、設(shè)備通風(fēng)和人員自調(diào)度為一體的個(gè)性化的送風(fēng)方法。在基地區(qū)域裝置送風(fēng)口，經(jīng)過(guò)軟管與地板下的送風(fēng)設(shè)備相連，送風(fēng)口的方位可以依據(jù)室內(nèi)設(shè)備改變。

二、地板送風(fēng)地板送風(fēng)是混合通風(fēng)的另一種方法，處理后的空氣經(jīng)過(guò)地板下的靜壓箱，由送風(fēng)散流器送入室內(nèi)，與室內(nèi)空氣混合。

三、置換通風(fēng)置換通風(fēng)歸于下送風(fēng)的一種，氣流從坐落側(cè)墻下部的散流器水平低速送入室內(nèi)，在浮升力的作用下上升至作業(yè)區(qū)，吸收人員和設(shè)備負(fù)荷構(gòu)成熱羽流。在上升過(guò)程中，熱羽流不斷卷吸周圍空氣，流量逐步添加。

螺旋風(fēng)管加工連接要求:

1）單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑＞600mm采用角鋼法蘭連接。

2）雙壁螺旋風(fēng)管直徑＜650mm采用機(jī)械法蘭連接，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。

雙壁螺旋風(fēng)管加工一般規(guī)定:

1）外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。

2）內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應(yīng)在30％以上。

3）中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg／m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無(wú)紡布。

單壁螺旋風(fēng)管加工:

鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過(guò)切斷與焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分，成型工作頭（模具）使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長(zhǎng)，移動(dòng)鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū)，按系統(tǒng)編好號(hào)。

風(fēng)管角鋼法蘭

1）法蘭制作應(yīng)法蘭面平整、對(duì)角線長(zhǎng)度相等、焊縫飽滿；

2）法蘭螺栓孔及鉚釘間距均勻且符合規(guī)范要求，法蘭四角處設(shè)螺孔；

3）法蘭連接時(shí)螺栓方向應(yīng)統(tǒng)一、長(zhǎng)度一致，螺栓材質(zhì)與風(fēng)管相對(duì)應(yīng)；

4）法蘭緊固后應(yīng)嚴(yán)密無(wú)泄漏，法蘭面間隙均勻，墊片不得凸入管內(nèi)或突出法蘭外；

5）法蘭連接后螺栓無(wú)銹蝕現(xiàn)象。

中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。

金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定：

二、風(fēng)管薄鋼板法蘭

1）法蘭應(yīng)與風(fēng)管垂直、貼合緊密；

2）風(fēng)管法蘭四角處內(nèi)外側(cè)涂抹密封膠密封；

3）法蘭四角采用螺栓固定，中間用彈簧夾或頂絲卡，間距≯150mm，外端距風(fēng)管邊緣≯100mm。