通風(fēng)管道怎么做？通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求？

1、通風(fēng)設(shè)備管道制作方法及要求通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工廠所使用的主要材料、設(shè)備、成品辦成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)工廠按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。圓形彎管的彎曲半徑節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。

2、部件安裝準(zhǔn)備工作

部件安裝前應(yīng)進行如下檢查，經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗收資料后方可進行安裝：風(fēng)口表面應(yīng)平整，偏差＜＝2mm，矩形風(fēng)口對角線之差＜＝3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差＜＝2mm。風(fēng)口各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，葉片或插板應(yīng)平直，葉片內(nèi)距應(yīng)均勻，散流器的擴數(shù)環(huán)和調(diào)節(jié)應(yīng)同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應(yīng)完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準(zhǔn)確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調(diào)節(jié)風(fēng)量之用。各類閥門制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm，材料選用應(yīng)符合G***243－97規(guī)范要求。柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應(yīng)平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應(yīng)均勻。

3、管道安裝準(zhǔn)備工作

管道在安裝前應(yīng)對其除塵，..管道內(nèi)外表面整潔，管道在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗收資料后方可安裝。管道吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴(yán)防施工中的垃圾留管道中，安裝部位的障礙物要清理。

通風(fēng)管道在安裝的時候需要提前準(zhǔn)備哪些工作？

1、首先應(yīng)按某系統(tǒng)的某樓層通風(fēng)管道進行繪制，并注明接口位置。

2、通風(fēng)管道設(shè)計應(yīng)進行編號，從起點開始編號，起點一般為接口位置，相同斷面規(guī)格、相同長度節(jié)為同一號碼，除此應(yīng)按順序編號。以便于***制作施工。

3、通風(fēng)管道設(shè)計須標(biāo)示支吊架位置，支吊架位置間距及所有材料規(guī)格須符后規(guī)范要求及工藝規(guī)定。

4、制作通風(fēng)管道設(shè)計時應(yīng)優(yōu)先考慮彎頭與變徑滿足內(nèi)外表面同心彎管要求、變徑長度要求。

5、通風(fēng)管道設(shè)計應(yīng)標(biāo)示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標(biāo)高。

 不銹鋼風(fēng)管的預(yù)防措施有哪些？

　   1.對特殊工種工作人員的執(zhí)證上崗進行加強監(jiān)督，實行前進行技術(shù)交底。

　　2.應(yīng)檢查并明確電源變壓器、工作標(biāo)準(zhǔn)電壓符合要求，接地保護值得信賴。

　　3.安裝的氣減壓閥、三通接頭不能沾有油脂。安裝后，應(yīng)進行試驗并明確無障和漏汽。

　　4.運用弧焊機時，工作者需戴防毒面具。拆卸鎢時，盡量斷掉電源變壓器。切削鎢化頭時，操作過程工作員盡量戴手套和防塵口罩，切削出去的粉塵，應(yīng)該馬上清除，鎢不能隨身攜帶。

　　5.悍機工作中附近不宜機器設(shè)備有震動的其他機械設(shè)備，不能放置性性、物品物品。工作場所需有空氣流通防范措施。

通風(fēng)管道安裝規(guī)范有哪些?

1、通風(fēng)管道水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;通風(fēng)管道垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。

2、管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。

3、主通風(fēng)管道吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4、法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。5 ) 通風(fēng)管道彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過15m,防晃支架不得少于一個。

6、通風(fēng)管道吊架距不保溫通風(fēng)管道邊緣為30mm，距保溫通風(fēng)管道保溫層邊緣距離為30mm。

7、通風(fēng)管道保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。通風(fēng)管道水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。

8、通風(fēng)管道與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6~9mm，接觸嚴(yán)密并順直。

9、玻璃鋼通風(fēng)管道法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3~5mm。