排煙管道應(yīng)該如何清洗呢

1、安裝清洗人員先拆下管道的上面和下面的部分，即空降法，此法主要用于清洗50公分見(jiàn)方以上的豎煙道。安裝清洗人員從上至下清洗豎煙道內(nèi)的油污。此法***性較大，技術(shù)性強(qiáng)，用度較高，清理效果好。因?yàn)樨Q煙道一般積油較少一年清洗一次即可。

    2、此法勞動(dòng)強(qiáng)度較大，即人工進(jìn)入法，對(duì)于大于40公分見(jiàn)方的平行煙道可以人工鉆進(jìn)去進(jìn)行清理。需要留意加強(qiáng)透風(fēng)，配備低壓(36伏)照明電源。

    3、人工無(wú)法進(jìn)入時(shí)采用此法，即拆卸法，當(dāng)煙道小于40公分見(jiàn)方時(shí)。安裝清洗人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每隔一定間隔拆卸一段煙道向兩方延伸清理，此法效果好，難度較大，用度較高。

     4、安裝清洗人員采用無(wú)火花開(kāi)孔工具將管道的一方或多方開(kāi)孔，即開(kāi)孔法，此法對(duì)于人工無(wú)法進(jìn)入且拆卸較為難題的煙道采用此法。開(kāi)孔大小、間隔、數(shù)目根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，油污清理完后將管道密封復(fù)原。

     5、清洗周期短的煙道采用此法清理，即機(jī)器設(shè)備清洗法，對(duì)于油污較少。先將管道內(nèi)噴灑清洗劑，使油污軟化，再用30米長(zhǎng)的電動(dòng)軟軸刷將油污洗擦干凈。此法使用于30公分見(jiàn)方的豎煙道，人工無(wú)法進(jìn)入且不便拆卸的隱蔽的小煙道。這種不易清洗而且輕易積油要縮短清洗周期。

談?wù)劜讳P鋼焊接風(fēng)管合口連接時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?

1、直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拼接，表面需平整、角線順直。組合前應(yīng)清理板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。       2、管段組合后45度角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不少于20mm.用角尺、鋼卷尺檢查調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差，并符合規(guī)范要求。       3、不銹鋼焊接風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無(wú)誤后在涂刷粘合劑，以保障產(chǎn)品的幾何形狀尺寸及觀感。       4、連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動(dòng)。       5、不銹鋼焊接風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的特定粘合劑，如另行采購(gòu)品牌粘合劑，要做連接效果比對(duì)試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)定后方可使用。       6、粘結(jié)前須預(yù)組合，檢查接縫都貼合無(wú)誤再涂刷粘合劑，粘合時(shí)間控制與季節(jié)、溫度及粘合劑性能有關(guān)。批量加工前應(yīng)作樣板試驗(yàn)，確定良佳粘合時(shí)間。

 在制作不銹鋼風(fēng)管、配件和部件時(shí)須采取以下保護(hù)措施：   

    1、加工場(chǎng)地(臺(tái))應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板，工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。       2、畫(huà)線時(shí)不要用鋒利的金屬畫(huà)針在不銹鋼板表面畫(huà)線和沖眼，應(yīng)先用其他材料做好樣板，再到不銹鋼板上套材下料。       3、采用機(jī)械加工時(shí)，不要使機(jī)械過(guò)載工作，以免機(jī)械過(guò)度磨損或損壞。剪切不銹鋼板時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)好上、下刀刃的間隙，刀刃間的間隙一般為板材厚度的0.04倍。       4、制作不銹鋼風(fēng)管時(shí)，當(dāng)板厚大于1mm時(shí)采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口連接。       5、咬口時(shí)，要用木錘或不銹鋼、銅質(zhì)的手工工具，不要用普通鋼質(zhì)工具。用機(jī)械加工時(shí)應(yīng)清理機(jī)臺(tái)上的鐵屑、鐵銹等雜物。       6、焊接時(shí)，一般用弧焊或電弧焊。焊接后，應(yīng)清理焊渣和飛濺物，然后用10%的溶液酸洗，再用熱水沖洗干凈。       7、不銹鋼風(fēng)管的法蘭應(yīng)采用不銹鋼板制作，如果條件不許可，采用普通碳素鋼法蘭代用時(shí)，須采取防腐蝕措施，如在法蘭上涂防銹底漆和絕緣漆等。風(fēng)管與法蘭作翻邊連接。