風(fēng)管加工要注意哪些事項(xiàng)

一、加工材料未達(dá)標(biāo)? a表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。? b影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。?c原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。? d措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

 二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)?

 表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。? c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長度和寬度不相等。?d措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

不銹鋼風(fēng)管的連接方式：

1、抱箍式連接：主要用于鋼板圓通風(fēng)管道和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插人大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)端的鼓箍抱緊連接，用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。

2、插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。

3、插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。

4、軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。 簡介：風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機(jī)風(fēng)管兩種。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四 角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小的高度尺寸大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

安裝不銹鋼螺旋風(fēng)管的注意點(diǎn)如下：

1、連接采用阻燃材料，所有的螺栓要求相同的長度。

2、消防的消防系統(tǒng)和設(shè)備線必須有夾具是固定的，為了防止跌倒。

3、防火閥用于壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，通常使用70°防火閥、排氣防火閥是280度。當(dāng)煙霧和風(fēng)力系統(tǒng)進(jìn)氣口和排氣口垂直時(shí)，其高度不低于3米，安置的水平時(shí)，水平距離不得少于10米。

4、當(dāng)通風(fēng)管需要改變方向，可變直徑，岔路，或匯不宜使用箱式管道配件，但必要時(shí)使用的氣流分布與靜壓箱，箱形斷面風(fēng)速不應(yīng)超過1.5 m / s;可伸縮的金屬管道或非金屬軟鏈接不宜超過2米的長度。

5、防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的消防閥和墻面的間距應(yīng)不大于20厘米，與金屬管道與墻的厚度有2 ~ 3毫米鋼板。

6、錫通風(fēng)管托根做防腐處理。

7、通風(fēng)風(fēng)口處根據(jù)快門或凈，風(fēng)口安裝上蓋。