解析不銹鋼矩形焊接風(fēng)管截面積決定因素

不銹鋼矩形焊接風(fēng)管的截面積，其是由主機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓大小這兩個(gè)來決定的。而在這一種風(fēng)管上，其C形、S形插條的相關(guān)規(guī)定要求，是為：       1、C形和S形插條，應(yīng)使用特定的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行軋制加工，并且，其插口寬度應(yīng)與風(fēng)管相匹配。C形插條兩端的延長(zhǎng)量，不能小于20mm。       2、采用C形和S形平插條的話，不銹鋼矩形焊接風(fēng)管邊長(zhǎng)應(yīng)不大于630mm。如果，S形平插條單獨(dú)使用的話，那么，在連接處應(yīng)有相應(yīng)的固定措施。此外，C形直角插條，其可用于支管和主干管的連接。

 不銹鋼風(fēng)管加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：     

  1、切削力大，切削溫度高。該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性很差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加速了它的磨損?！　?、不銹鋼風(fēng)管加工硬化嚴(yán)重。奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體***，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使它壽命縮短?！　?、容易粘刀。無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工配件表面粗糙度。       4、刀具磨損加速。上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使它磨損加速，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，上升了它的使用成本。 主要是減低切削線速度，進(jìn)給。采用特定加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲還是內(nèi)冷比較好。

安裝不銹鋼螺旋風(fēng)管的注意點(diǎn)如下：

1、連接采用阻燃材料，所有的螺栓要求相同的長(zhǎng)度。

2、消防的消防系統(tǒng)和設(shè)備線必須有夾具是固定的，為了防止跌倒。

3、防火閥用于壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，通常使用70°防火閥、排氣防火閥是280度。當(dāng)煙霧和風(fēng)力系統(tǒng)進(jìn)氣口和排氣口垂直時(shí)，其高度不低于3米，安置的水平時(shí)，水平距離不得少于10米。

4、當(dāng)通風(fēng)管需要改變方向，可變直徑，岔路，或匯不宜使用箱式管道配件，但必要時(shí)使用的氣流分布與靜壓箱，箱形斷面風(fēng)速不應(yīng)超過1.5 m / s;可伸縮的金屬管道或非金屬軟鏈接不宜超過2米的長(zhǎng)度。

5、防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的消防閥和墻面的間距應(yīng)不大于20厘米，與金屬管道與墻的厚度有2 ~ 3毫米鋼板。

6、錫通風(fēng)管托根做防腐處理。

7、通風(fēng)風(fēng)口處根據(jù)快門或凈，風(fēng)口安裝上蓋。

通風(fēng)管道制作的一般規(guī)定介紹

(1)選定板的表層須光滑而薄厚勻稱，不可有裂痕、沙孔、傷疤、邊沿及生銹。

(2)就該種類的不銹鋼板材來講，不可有一切危害不銹鋼板材品質(zhì)的裂痕、氣泡、洞窟以及他缺點(diǎn)。

(3)挑選的別的原材料，不可因缺點(diǎn)而造成制成品抗壓強(qiáng)度減少或危害其應(yīng)用。

2.針對(duì)通風(fēng)風(fēng)管管材層面，表層應(yīng)整平，弧型勻稱，縱縫應(yīng)交疊。另外，牙齒咬合也應(yīng)該是近的，總寬是勻稱的。焊接應(yīng)查驗(yàn)外型，不需有孔隙度、砂、渣、裂痕等缺點(diǎn)。

3、有關(guān)制作金屬材料通風(fēng)風(fēng)管和零配件，通風(fēng)管道其直徑或外面長(zhǎng)短能夠 容許的誤差為：小于或等于300㎜為-1㎜，超過300㎜為-2㎜，在其中環(huán)形法蘭盤內(nèi)徑或矩形框法蘭盤內(nèi)邊的規(guī)格，能夠 容許誤差為+2㎜，不平度不可超過2㎜。

4、風(fēng)管系統(tǒng)軟件內(nèi)的全部直角轉(zhuǎn)彎處，其均應(yīng)安裝消音彎管，并下設(shè)鍍鋅鐵板引流片。

5、有關(guān)風(fēng)管隔熱層，必須應(yīng)用聚乙烯保溫泡沫板開展制作。隔熱層邊緣的結(jié)合部位，則應(yīng)選用梯臺(tái)或榫槽構(gòu)造，并且用環(huán)氧樹脂開展黏貼。

6、其風(fēng)管選用的機(jī)械設(shè)備壓槽，風(fēng)管加工應(yīng)整齊嚴(yán)實(shí)，插口內(nèi)的表層打結(jié)構(gòu)膠。

7、針對(duì)風(fēng)管與出風(fēng)口的緊密連接，必須用帶隔熱層的塑料軟管開展連接。