不銹鋼風(fēng)管的加工流程如下

剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照SH/T3517-2001的要求進(jìn)行，預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。

1、管子下料⑴、下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)單線圖進(jìn)行，切割前材料尺寸應(yīng)仔細(xì)核對。數(shù)控剪板機(jī)直條下料(誤差正負(fù)0.1mm)⑵、下料時(shí)應(yīng)根據(jù)管子長短合理排料，減少浪費(fèi)。對數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)格控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應(yīng)按材質(zhì)登記保管以便備用。⑶、切割后的管材標(biāo)識若被***，應(yīng)在剩余管材上原有標(biāo)識。材料標(biāo)識要求見附表四。⑷、不銹鋼管材必須用機(jī)械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過2mm。

2、坡口制備要求管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV(雙V)型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機(jī)將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。

螺旋風(fēng)管的高自動化制造特點(diǎn)

螺旋風(fēng)管焊縫比較特別，主要為環(huán)向焊縫，并且焊縫強(qiáng)度與徑向直縫相比較，要強(qiáng)得多。在這種條件之下，就算是在1.5倍工作壓力下，也可以保證焊縫無裂紋，完好無缺。因?yàn)楣S化生產(chǎn)和規(guī)范化，與整體鍍鋅鋼板相比，鍍鋅鋼板價(jià)格比較便宜。除此之外，由于其對支吊架的需求較少，在工作安排方面也比較少，所以螺旋風(fēng)管制造總成本較低。

先來介紹一下矩形風(fēng)管的原理，矩形風(fēng)管有四個角，所以四角容易產(chǎn)生紊流，進(jìn)而有效流通面積就會隨著減少了，具有良好的空氣流動性，并且強(qiáng)度非常大，因此風(fēng)管振動造成的二次噪聲較小，也就是說低頻噪聲小，氣流性能好，系統(tǒng)承受外部的壓力也隨之減少，運(yùn)行系統(tǒng)功耗小，也做到省電的效果。

螺旋風(fēng)管是由一種帶鋼材料制成，接著經(jīng)過風(fēng)管成型機(jī)機(jī)器的處理，咬出咬口骨形，沿著螺旋軌跡，慢慢地滾成圓管形狀，同時(shí)對咬口進(jìn)行壓縮，后根據(jù)自身的長度需求，進(jìn)行切割就可以了。螺旋風(fēng)管在投放市面上來看，由于性能優(yōu)越、運(yùn)行成本低，已經(jīng)普遍運(yùn)用在造船、橋梁除塵、空調(diào)、機(jī)場、隧道等建筑行業(yè)。比如***空調(diào)的管道，可是管道內(nèi)還需要增加保溫材料，保證管道內(nèi)正常的溫度。螺旋風(fēng)管生產(chǎn)自動化程度高，除此之外，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)速度很快，同時(shí)效率比較高，因?yàn)樯a(chǎn)和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，造價(jià)成本比矩形風(fēng)管低很多。

螺旋風(fēng)管的用途

　　1、通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣。一般來說，通風(fēng)系統(tǒng)的流量很大，因此需要使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)約成本和運(yùn)行成本。

　　空調(diào)系統(tǒng)：螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外觀美觀。

　　3.排煙系統(tǒng):酒店、餐廳、酒店廚房產(chǎn)生大量油煙，需要排煙。螺旋風(fēng)管適用，強(qiáng)度好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

　　4.除塵系統(tǒng):螺旋風(fēng)管可用于收集和輸送除塵裝置。

　　5.散裝物料輸送:氣力輸送系統(tǒng)種類繁多，一些松散的物料顆粒可以通過螺旋風(fēng)管輸送，成本低，效果好。